ఉత్పత్తులు

ద్రావణి ఆధారిత మరియు ద్రావణి రహిత లామినేటింగ్ అడెసివ్‌లు: ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ లామినేషన్ ప్రక్రియల పునరావృతం మరియు రష్యన్ మార్కెట్ కోసం అప్‌గ్రేడ్ పరిష్కారాలు

Iపరిశ్రమ నేపథ్యం: గ్లోబల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ లామినేటింగ్ అడెసివ్‌ల కోసం రెండు ప్రధాన మార్గాలు

ఆహారం, రోజువారీ రసాయనాలు మరియు ఔషధాల కోసం ఉపయోగించే అధిక-నిరోధక ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, అధిక ఆక్సిజన్ నిరోధకత మరియు కాంతి-నిరోధక లక్షణాల కారణంగా PET+AL+PE తో కూడిన మూడు-పొరల అల్యూమినియం ఫాయిల్ లామినేషన్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం. లామినేటింగ్ అంటుకునే పదార్థం (అడెసివ్) తుది ఉత్పత్తి యొక్క పొరలు విడిపోవడాన్ని (డీలామినేషన్), బుడగలు రావడాన్ని (బబ్లింగ్), మరియు రిటార్ట్ బాయిలింగ్‌ను నిరోధించే గుణాన్ని, అలాగే దాని ఆహార భద్రత మరియు పర్యావరణ అనుగుణ్యతను నేరుగా నిర్దేశిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఈ పరిశ్రమలో రెండు ప్రధాన వ్యవస్థలు కలిసి ఉన్నాయి: సాంప్రదాయ పొడి ద్రావణి-ఆధారిత పాలియురేథేన్ అంటుకునే పదార్థాలు మరియు కొత్త తరం రెండు-భాగాల ద్రావణి-రహిత పాలియురేథేన్ అంటుకునే పదార్థాలు. ఈ రెండు వ్యవస్థలు ఖర్చు, పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి అనుకూలతలో గణనీయమైన తేడాలను చూపుతాయి.

రష్యా మరియు CIS మార్కెట్లలో ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ ఒక పరివర్తనకు లోనవుతోంది. 2026 నాటికి, తప్పనిసరి ప్యాకేజింగ్ రీసైక్లింగ్ రేటు 75%కి చేరుకుంటుంది, అదే సమయంలో VOC (అస్థిర సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు) ఉద్గారాలు మరియు ఆహార సంపర్క భద్రతకు సంబంధించిన నిబంధనలు మరింత కఠినతరం అవుతున్నాయి. అనేక స్థానిక ప్యాకేజింగ్ కర్మాగారాలు పాత డ్రై సాల్వెంట్ ఆధారిత ఉత్పత్తి లైన్లను దశలవారీగా తొలగించి, సాల్వెంట్-రహిత లామినేషన్ ప్రక్రియల వైపు మళ్లుతున్నాయి. మాస్కోలో జరగబోయే రోస్‌యూప్యాక్ ప్రదర్శనలో కూడా గ్రీన్ సాల్వెంట్-రహిత లామినేషన్ ఒక ప్రధాన సాంకేతిక ధోరణిగా ప్రదర్శించబడుతుంది.

IIపొడి ద్రావకం ఆధారిత లామినేటింగ్ అంటుకునే పదార్థాలు: ప్రయోజనాలు మరియు ఇబ్బందులు

ప్రధాన సూత్రాలు

ద్రావణి ఆధారిత పాలియురేథేన్ అంటుకునే పదార్థాలు కేవలం 30%–40% ఘన పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పలుచన మరియు స్నిగ్ధత సర్దుబాటు కోసం ఇథైల్ అసిటేట్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావణులపై ఆధారపడతాయి. పూత పూసిన తర్వాత, సబ్‌స్ట్రేట్‌లను కలిపి నొక్కే ముందు ద్రావణిని పూర్తిగా ఆవిరి చేయడానికి, వాటిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువ సేపు ఆరబెట్టడానికి ఓవెన్‌లో ఉంచవలసి ఉంటుంది.

1. ప్రస్తుత ప్రయోజనాలు

విస్తృత దృశ్య అనుకూలత అధిక ప్రారంభ అంటుకునే గుణం, వేగవంతమైన చీల్చడం/సంచి తయారీ, మరియు అధిక బలం గల/క్షయకారక ప్యాకేజింగ్‌లో స్థిరత్వం.
అధిక ఉపరితల సహనం రేకు ఉపరితలాలపై ఉండే వివిధ రకాల సిరా మరియు నూనె కాలుష్యానికి అనుకూలమైనది.
తక్కువ పరికరాల పరిమితి ప్రామాణిక యంత్రాలను ఉపయోగించే చిన్న/మధ్యతరహా కర్మాగారాలకు తక్కువ ప్రారంభ పెట్టుబడి.

2. తప్పించుకోలేని ఘోరమైన లోపాలు

పర్యావరణ నిబంధనల ఒత్తిడి అధిక VOC ఉద్గారాలు, అధిక పర్యావరణ పన్నులు (EPR), మరియు అధిక-ప్రమాద పేలుడు ప్రాంతాలు.
ఆహార భద్రతా ప్రమాదాలు ద్రావణి అవశేషాల ప్రమాదాలు, దుర్వాసనలు మరియు వ్యాప్తి చెందడం వంటివి ప్రీమియం ఆహార/వైద్య ప్రమాణాలను ఉల్లంఘిస్తున్నాయి.
అధిక ఉత్పత్తి ఖర్చులు ఓవెన్‌లకు అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక శబ్దం (85-100dB), మరియు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ విరూపణ.

IIIద్రావకం లేని లామినేటింగ్ అడెసివ్‌లు: ప్రధాన స్రవంతి పరిష్కారం

ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాలు అనేవి 100% ఘన పదార్థం కలిగిన రెండు భాగాల పాలియురేథేన్ వ్యవస్థ.కాంగ్డా WD8262ఇది PET+AL+PE మూడు-పొరల అల్యూమినియం ఫాయిల్ రిటార్ట్ సందర్భం కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన చైనా యొక్క మొట్టమొదటి ప్రత్యేకమైన ద్రావకం-రహిత అంటుపదార్థం.

1. ప్రధాన పోటీ ప్రయోజనాలు

01
సున్నా VOC ఉద్గారాలు, రష్యన్ పర్యావరణ విధానాలకు అనుగుణంగా మారడం

రష్యా యొక్క 2026 కార్బన్ తగ్గింపు విధానాలకు అనుగుణంగా ఉంది. శక్తి వినియోగాన్ని 60% కంటే ఎక్కువగా తగ్గిస్తుంది మరియు శబ్దాన్ని 70-75dBకి తగ్గిస్తుంది.

02
ఆహార మరియు ఔషధ గ్రేడ్ భద్రత

ద్రావక అవశేషాలు ఏమాత్రం ఉండవు. 121°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద 40 నిమిషాల పాటు రిటార్టింగ్‌ను తట్టుకుంటుంది. మాంసం, పెంపుడు జంతువుల ఆహారం మరియు వైద్య సంచుల కోసం ఆదర్శవంతమైనది.

03
అల్యూమినియం ఫాయిల్ లామినేషన్ కోసం ప్రత్యేకమైన ఫార్ములా

WD8262 ఫాయిల్ పీల్ స్ట్రెంత్ లోపాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గించడానికి 7μm పలుచని అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం ఇది ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

04
దీర్ఘకాలిక సమగ్ర ఉత్పత్తి వ్యయాలు తగ్గించడం

100% క్రియాశీల పదార్ధ వినియోగం. ద్రావణి నిల్వ అవసరం లేదు మరియు తాపన శక్తి వినియోగం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

2. ద్రావణి రహిత అంటుకునే ప్రక్రియల కోసం నియంత్రణ పాయింట్లు

  • సబ్‌స్ట్రేట్ పూర్వ-చికిత్స:PET కోసం కరోనా చికిత్స; AL కోసం ఉపరితల తన్యత ≥38mN/m.
  • విభిన్న ఉద్రిక్తత నియంత్రణ:PET కోసం 90–110N; సూక్ష్మ పగుళ్లను నివారించడానికి 7μm AL కోసం తక్కువ 40–70N.
  • కోటింగ్ మరియు లామినేషన్:బరువు 3–5 గ్రా/మీ². రెండు దశల లామినేషన్ ప్రక్రియ తప్పనిసరి.
  • క్యూరింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు:24–48 గంటల పాటు 40–50°C స్థిర ఉష్ణోగ్రత.

IVరష్యన్ మార్కెట్ కోసం ఎంపిక సిఫార్సులు

చిన్న/మధ్యతరహా పాత ఫ్యాక్టరీల కోసం

స్వల్పకాలిక మార్పుల కోసం పొడి ద్రావణి ప్రక్రియలను తాత్కాలికంగా కొనసాగించవచ్చు, కానీ పెరుగుతున్న పర్యావరణ రుసుములను ఎదుర్కోవడానికి ఎగ్జాస్ట్ మార్పు కోసం తప్పనిసరిగా ప్రణాళిక రూపొందించుకోవాలి.

రిటార్ట్ & ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం

కాంగ్డా WD8262 + సాల్వెంట్-ఫ్రీ మెషీన్‌లను ఉపయోగించమని గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడింది. ఫాయిల్ పగుళ్లు, పొరలు ఊడిపోవడం మరియు తెల్లటి మచ్చలను పరిష్కరిస్తుంది.

ఉన్నత స్థాయి యూరేషియన్ ఎగుమతుల కోసం

ద్రావణి రహిత లక్షణాలు EU/రష్యా పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇది సరఫరా గొలుసు తనిఖీలను సులభతరం చేస్తుంది మరియు తిరిగి వచ్చే నష్టాలను నివారిస్తుంది.

Vభవిష్యత్ పరిశ్రమ పోకడలు

ప్రపంచ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ మార్కెట్‌లో ద్రావణి రహిత లామినేషన్ వ్యాప్తి రేటు పెరుగుతూనే ఉంది. 2026 మాస్కో రోస్ యూప్యాక్, తూర్పు ఐరోపా ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమకు ఒక దిక్సూచిగా పనిచేస్తుంది, ఇక్కడ పర్యావరణ అనుకూల ద్రావణి రహిత అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ లామినేషన్ సాంకేతికత ప్రధాన ఆకర్షణగా నిలుస్తుంది. రష్యన్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులకు, ప్రీమియం దేశీయ (చైనీస్) ద్రావణి రహిత అడెసివ్‌లను ఎంచుకోవడం వల్ల సమగ్ర ఖర్చులు తగ్గడమే కాకుండా, కఠినమైన రీసైక్లింగ్ మరియు VOC నియంత్రణ నిబంధనలను ముందుగానే పాటించవచ్చు. తద్వారా ఆహారం, రోజువారీ రసాయనాలు, మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ రంగాలలో ఒక విభిన్నమైన పోటీ ప్రయోజనాన్ని నెలకొల్పుకోవచ్చు.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-10-2026