ఉత్పత్తులు

అల్యూమినియంతో పర్సులను రిటార్టింగ్ చేయడంపై ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క కొత్త పోకడలు

ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ రంగంలో, గత కొన్నేళ్లలో అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్టింగ్ చాలా కష్టమైన సమస్య. పరికరాలు, సంసంజనాలు మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల అభివృద్ధితో పాటు, 121 లోపు ప్లాస్టిక్‌తో ప్లాస్టిక్ కోసం ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ ℃ రిటార్టింగ్ సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులలో చాలా దరఖాస్తును పొందింది. ఇంకా ఏమిటంటే, PET/AL, AL/PA మరియు ప్లాస్టిక్/AL ను 121 ℃ రిటార్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే కర్మాగారాల సంఖ్య పెరుగుతోంది.

 

ఈ కాగితం తయారీ సమయంలో తాజా అభివృద్ధి, నియంత్రణ పాయింట్లు మరియు భవిష్యత్ పోకడలపై దృష్టి పెడుతుంది.

 

1. తాజా అభివృద్ధి

 

ప్రతీకార పర్సులను ఇప్పుడు రెండు రకాల ఉపరితలాలుగా విభజించారు, ప్లాస్టిక్/ప్లాస్టిక్ మరియు ప్లాస్టిక్/అల్యూమినియం. GB/T10004-2008 అవసరాల ప్రకారం, రిటార్టింగ్ ప్రక్రియను సగం-హై ఉష్ణోగ్రత (100 ℃-121 ℃) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (121 ℃-145 ℃) రెండు ప్రమాణాలుగా వర్గీకరించారు. ప్రస్తుతం, ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ 121 ℃ మరియు 121 ℃ స్టెరిలైజేషన్ చికిత్సను కలిగి ఉంది.

 

మూడు లేదా నాలుగు పొరల లామినేట్ల కోసం ఉపయోగించే పిఇటి, ఎఎల్, పిఎ, ఆర్‌సిపిపి, సుపరిచితమైన పదార్థాలు తప్ప, పారదర్శక అల్యూమినిజ్డ్ ఫిల్మ్‌లు వంటి కొన్ని ఇతర పదార్థాలు, పివిసిని రిటార్పింగ్ మార్కెట్లో కనిపిస్తాయి. పెద్ద ఎత్తున తయారీ మరియు అనువర్తనం లేనప్పటికీ, ఆ పదార్థాలకు భారీ ఉపయోగం కోసం ఎక్కువ సమయం మరియు ఎక్కువ పరీక్ష అవసరం.

 

ప్రస్తుతం, మా అంటుకునే WD8262A/B సబ్‌స్ట్రేట్ PET/AL/PA/RCPP పై విజయవంతమైన కేసులను కలిగి ఉంది, ఇది 121 ℃ రిటార్టింగ్‌కు చేరుకోగలదు. ప్లాస్టిక్/ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ PA/RCPP కోసం, మా అంటుకునే WD8166A/B విస్తృత అనువర్తనం మరియు అభివృద్ధి చేసిన కేసులను కలిగి ఉంది.

 

ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ యొక్క కఠినమైన పాయింట్, ముద్రించిన PET/AL ఇప్పుడు మా WD8262A/B చే పరిష్కరించబడుతుంది. మేము అనేక పరికరాల సరఫరాదారులకు సహకరించాము, దానిని వెయ్యి సార్లు పరీక్షించి సర్దుబాటు చేసాము మరియు చివరకు మంచి పనితీరుతో WD8262A/B ను తయారు చేసాము. హునాన్ ప్రావిన్స్‌లో, మా కస్టమర్‌లు అల్యూమినియం రిటార్టింగ్ లామినేట్‌లపై అధిక ఉత్సాహాన్ని కలిగి ఉన్నారు మరియు విచారణ చేయడం వారికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ముద్రిత PET/AL/RCPP ఉపరితలం కోసం, అన్ని పొరలు WD8262A/B తో పూత పూయబడతాయి. ముద్రిత PET/PA/AL/RCPP కోసం, PET/PA మరియు AL/RCPP పొరలు WD8262A/B ఉపయోగించబడతాయి. పూత బరువు 1.8 - 2.5 గ్రా/మీ2, మరియు వేగం 100 మీ/నిమిషం - 120 మీ/నిమి.

 

కాంగ్డా ద్రావణి రహిత ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు 128 anders లోపు గొప్ప పురోగతిని సాధించాయి మరియు 135 ℃ 145 ℃ కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్టింగ్ చికిత్సకు సవాలుగా ఉంటాయి. రసాయన నిరోధకత కూడా పరిశోధనలో ఉంది.

 

పనితీరు పరీక్ష

మోడల్

ఉపరితలాలు

121 తర్వాత బలం పీలింగ్℃ ప్రతీకారం

Wd8166a/b

PA/RCPP

4-5n

Wd8262a/b

AL/RCPP

5-6 ఎన్

Wd8268a/b

AL/RCPP

5-6 ఎన్

WD8258A/B.

అల్/NY

4-5n

ఇబ్బందులు:

నాలుగు పొరల అల్యూమినియం రిటార్టింగ్ పర్సులను తయారు చేయడం ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, చలనచిత్రాలు, సంసంజనాలు, సిరా మరియు ద్రావకంతో సహా వివిధ పదార్థాల సరైన కలయికను కనుగొనడం. ముఖ్యంగా, పూర్తిగా ముద్రించిన పెంపుడు జంతువు/అల్ ఈ బయటి పొరను తయారు చేయడం చాలా కష్టం. మేము ఈ కేసులను ఎదుర్కొనే ఉపయోగించాము, మేము కస్టమర్ల నుండి మా ప్రయోగశాలకు పదార్థాలను తీసుకొని పరికరాలతో సహా అన్ని అంశాలను పరీక్షించినప్పుడు, లోపం కనుగొనబడలేదు. అయినప్పటికీ, మేము అన్ని అంశాలను కలిపినప్పుడు, లామినేట్ల పనితీరు సంతృప్తికరంగా లేదు. అన్ని సాంకేతికతలు, పరికరాలు, పదార్థాలు పూర్తిగా నియంత్రణలో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, ఉపరితలం విజయవంతంగా చేయవచ్చు. ఇతర ఫ్యాక్టరీ ఈ ఉపరితలాన్ని చేయగలదు అంటే ఎవరైనా కూడా విజయాన్ని సాధించగలరని కాదు.

 

2. తయారీ సమయంలో పాయింట్లను నియంత్రించండి

1) పూత బరువు 1.8 - 2.5 గ్రా/మీ2.

2) చుట్టుపక్కల తేమ

గది తేమ 40% - 70% మధ్య నియంత్రించమని సూచించబడింది. గాలిలో ఉన్న నీరు అంటుకునే ప్రతిచర్యను పాల్గొంటుంది, అధిక తేమ అంటుకునే పరమాణు బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు కొన్ని ఉప-ప్రతిచర్యలను తెస్తుంది, ఇది రిటార్టింగ్ నిరోధకత యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

3) లామినేటర్‌పై సెట్టింగులు

వేర్వేరు యంత్రాల ప్రకారం, సరైన అనువర్తనాన్ని కనుగొని లామినేట్లను ఫ్లాట్ చేయడానికి ఉద్రిక్తత, పీడనం, మిక్సర్ వంటి తగిన సెట్టింగులను పరీక్షించాలి.

4) చిత్రాలకు అవసరాలు

మంచి ప్రణాళిక, సరైన డైన్ విలువ, సంకోచం మరియు తేమ కంటెంట్ మొదలైనవి లామినేటింగ్‌ను తిరిగి ఇవ్వడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు.

 

3. భవిష్యత్ పోకడలు

ప్రస్తుతం, ద్రావకం లేని లామినేషన్ యొక్క అనువర్తనం సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్‌లో ఉంది, ఇది తీవ్రమైన పోటీని కలిగి ఉంది. వ్యక్తిగత అంశాలపై, ద్రావకం లేని లామినేషన్ అభివృద్ధి చెందడానికి 3 మార్గాలు ఉన్నాయి.

మొదట, మరిన్ని అనువర్తనాలతో ఒక మోడల్. ఒక ఉత్పత్తి సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు యొక్క చాలా ఉపరితలాలను తయారు చేయగలదు, ఇది చాలా సమయం, అంటుకునే మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

రెండవది, అధిక పనితీరు, ఇది వేడి మరియు రసాయనాల అధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది.

చివరగా, ఆహారం యొక్క భద్రత. ఇప్పుడు ద్రావణి-రహిత లామినేషన్ ద్రావకం-బేస్ లామినేషన్ కంటే ఎక్కువ నష్టాలను కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే 135 ℃ రిటార్టింగ్ పర్సులు వంటి అధిక పనితీరు ఉత్పత్తులపై కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి.

అన్నింటికంటే, ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, మరిన్ని కొత్త సాంకేతికతలు వచ్చాయి. భవిష్యత్తులో, ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర రంగాల కోసం మార్కెట్ యొక్క పెద్ద ఖాతా తీసుకోవచ్చు.

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -27-2021