రిటార్ట్ మరియు బాక్టీరియా నాశక రంగంలో ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాల అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనం

సారాంశం: ఈ పత్రం ద్రావణి రహిత మిశ్రమ అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ పౌచ్ యొక్క అనువర్తనం మరియు అభివృద్ధి ధోరణిని విశ్లేషిస్తుంది, మరియు పూత పరిమాణం యొక్క నిర్ధారణ మరియు ధృవీకరణ, పర్యావరణంలోని తేమ పరిధి, పరికరాల నిర్వహణ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్, మరియు ముడి పదార్థాల అవసరాలు మొదలైన ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క ప్రధాన అంశాలను పరిచయం చేస్తుంది.

ఆవిరి పట్టడం మరియు క్రిమిరహితం చేసే పద్ధతి చాలా సంవత్సరాలుగా వాడుకలో ఉంది. చైనాలో, ద్రావణి రహిత జిగురుల అభివృద్ధి ఆలస్యంగా జరగడం వల్ల, వాటిలో దాదాపు అన్నింటినీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వండే మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించారు. ఇప్పుడు, చైనాలో ద్రావణి రహిత జిగురులు పదేళ్ల అభివృద్ధిని సాధించాయి, ఈ క్రమంలో పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, సిబ్బంది మరియు సాంకేతికతలో గణనీయమైన మెరుగుదలలు చోటుచేసుకున్నాయి. జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాల నేపథ్యంలో, పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కారణంగా, రంగుల ముద్రణ సంస్థలు లాభం మరియు అభివృద్ధిని సాధించేందుకు ద్రావణి రహిత జిగురుల అభివృద్ధికి మరింత విస్తృత అవకాశాన్ని కల్పించాయి. అందువల్ల, ద్రావణి రహిత జిగురుల వినియోగం అంతకంతకూ విస్తరిస్తోంది, మరియు ఆవిరి పట్టడం, క్రిమిరహితం చేయడం, మరియు ప్యాకేజింగ్ అనేవి వాటిలో కొన్ని.

1. వంట క్రిమిరహితం చేసే భావన మరియు ద్రావణి రహిత అంటుకునే పదార్థాల వాడకం

వంట స్టెరిలైజేషన్ అనేది గాలి చొరబడని కంటైనర్లలో పీడనం మరియు వేడిని ఉపయోగించి వాటిని మూసివేసి, బ్యాక్టీరియాను చంపే ప్రక్రియ. అప్లికేషన్ నిర్మాణం పరంగా, స్టీమింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్యాకేజింగ్‌ను ప్రస్తుతం ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు: ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాలు. వంట పరిస్థితులను రెండు స్థాయిలుగా విభజించారు: సెమీ హై టెంపరేచర్ కుకింగ్ (100°C పైన)° సి నుండి 121° C) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట (121 కంటే ఎక్కువ)° సి నుండి 145° సి). ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాలు ఇప్పుడు 121 వద్ద వంట క్రిమిరహితీకరణను కవర్ చేయగలవు° సి మరియు అంతకంటే తక్కువ.

వర్తించే ఉత్పత్తుల విషయానికి వస్తే, కాంగ్డా యొక్క అనేక ఉత్పత్తుల వినియోగ పరిస్థితిని నేను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాను:

ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: WD8116ను NY/RCPP 121లో విస్తృతంగా మరియు పరిణతితో ఉపయోగించారు.° C;

అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: 121 వద్ద AL/RCPPలో WD8262 యొక్క అనువర్తనం° సి కూడా చాలా పరిణతి చెందినది.

అదే సమయంలో, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాన్ని వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించినప్పుడు, WD8262 యొక్క మాధ్యమం (ఇథైల్ మాల్టోల్) తట్టుకునే పనితీరు కూడా చాలా బాగుంది.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట యొక్క భవిష్యత్ అభివృద్ధి దిశ

సాధారణంగా తెలిసిన మూడు మరియు నాలుగు పొరల నిర్మాణాలతో పాటు, ప్రధానంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు PET, AL, NY, మరియు RCPP. అయితే, పారదర్శక అల్యూమినియం పూత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలను కూడా మార్కెట్‌లోని వంట ఉత్పత్తులకు వర్తింపజేయడం ప్రారంభించారు. అయినప్పటికీ, వాటిని పెద్ద ఎత్తున లేదా అధిక పరిమాణంలో ఉపయోగించలేదు, మరియు వాటి విస్తృత అనువర్తనానికి సంబంధించిన ఆధారాన్ని ఇంకా ఎక్కువ కాలం పాటు మరియు మరిన్ని ప్రక్రియల ద్వారా పరీక్షించవలసి ఉంది. సూత్రప్రాయంగా, ద్రావణి రహిత అంటుకునే పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, మరియు వాటి వాస్తవ ప్రభావాన్ని కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థల ద్వారా ధృవీకరించి, పరీక్షించడం కూడా స్వాగతించదగినదే.

దీనికి అదనంగా, ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాలు క్రిమిరహితీకరణ ఉష్ణోగ్రత విషయంలో కూడా తమ పనితీరును మెరుగుపరుచుకుంటున్నాయి. ప్రస్తుతం, 125°C పరిస్థితులలో కొండా న్యూ మెటీరియల్స్ వారి ద్రావణి రహిత ఉత్పత్తుల పనితీరు ధృవీకరణలో గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది.° సి మరియు 128° మరియు 135°C వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట శిఖరాలను చేరుకోవడానికి ప్రయత్నాలు జరుగుతున్నాయి.° సి వంట మరియు 145 కూడా° సి వంట.

3. అప్లికేషన్ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క కీలక అంశాలు

3.1అంటుకునే పదార్థం పరిమాణాన్ని సెట్ చేయడం మరియు నిర్ధారించడం

ఈ రోజుల్లో, ద్రావణి రహిత పరికరాల ప్రజాదరణ పెరుగుతోంది, మరియు చాలా మంది తయారీదారులు ద్రావణి రహిత పరికరాలను ఉపయోగించడంలో మరింత అనుభవాన్ని మరియు అవగాహనను పొందారు. అయినప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియకు ఇప్పటికీ కొంత మొత్తంలో ఇంటర్‌లేయర్ అంటుకునే పదార్థం (అంటే మందం) అవసరం, మరియు సాధారణ ప్రక్రియలలో అంటుకునే పదార్థం యొక్క పరిమాణం వంట స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోదు. అందువల్ల, కాంపోజిట్ వంట ప్యాకేజింగ్ కోసం ద్రావణి రహిత అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థం యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచాలి, దీనికి సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి 1.8-2.5 గ్రా/మీ.².

3.2 పర్యావరణం యొక్క తేమ పరిధి

ఈ రోజుల్లో, చాలా మంది తయారీదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై పర్యావరణ కారకాల ప్రభావాన్ని గ్రహించడం మరియు దానికి ప్రాముఖ్యత ఇవ్వడం ప్రారంభిస్తున్నారు. ధృవీకరణ మరియు అనేక ఆచరణాత్మక కేసుల సారాంశం తర్వాత, పర్యావరణంలోని తేమను 40% మరియు 70% మధ్య నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, దానిని తేమగా మార్చాలి (హ్యూమిడిఫై చేయాలి), మరియు తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని తేమ లేకుండా చేయాలి (డీహ్యూమిడిఫై చేయాలి). ఎందుకంటే పర్యావరణంలోని కొంత నీరు ద్రావణి-రహిత జిగురు యొక్క చర్యలో పాల్గొంటుంది, అయితే, అధిక నీటి భాగస్వామ్యం జిగురు యొక్క అణు భారాన్ని తగ్గించి, కొన్ని దుష్ప్రభావాలకు కారణమవుతుంది, తద్వారా తయారీ సమయంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఉన్న వాతావరణాలలో A/B భాగాల ఆకృతీకరణను కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

3.3 పరికర ఆపరేషన్ కోసం పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు

వివిధ పరికర నమూనాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లకు అనుగుణంగా పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు అమర్చబడతాయి; టెన్షన్ సెట్టింగ్ మరియు పంపిణీ నిష్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం అన్నీ నియంత్రణ మరియు నిర్ధారణకు సంబంధించిన వివరాలు. ద్రావణి రహిత పరికరాల యొక్క అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు, కానీ దాని వెనుక ఉన్న నిశిత పరిశీలన మరియు జాగ్రత్త యొక్క ప్రాముఖ్యతను కూడా ఇది కలిగి ఉంటుంది. ద్రావణి రహిత ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు ఒక నిశిత పరిశీలనతో కూడిన ప్రక్రియ అని మేము ఎల్లప్పుడూ నొక్కిచెప్పాము.

3.4 ముడి పదార్థాల అవసరాలు

మిశ్రమ పదార్థాల తయారీని పూర్తి చేయడానికి, పలుచని పొర ముడి పదార్థాల యొక్క మంచి సమతలం, ఉపరితల తడిచే గుణం, సంకోచ రేటు మరియు ఏకరీతి తేమ శాతం అనేవి అవసరమైన పరిస్థితులు.

1. ద్రావణి రహిత మిశ్రమాల ప్రయోజనాలు

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా డ్రై కాంపౌండింగ్ కోసం ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. డ్రై కాంపోజిట్‌తో పోలిస్తే, ద్రావకం లేని కాంపోజిట్ వంట ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

4.1సామర్థ్య ప్రయోజనాలు

ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాలను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన ప్రయోజనం ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరగడం. అందరికీ తెలిసినట్లుగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వండే మరియు క్రిమిరహితం చేసే పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి డ్రై కాంపోజిట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా నిమిషానికి 100 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది. కొన్ని పరికరాల పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ బాగున్నప్పుడు, నిమిషానికి 120-130 మీటర్ల వేగాన్ని సాధించవచ్చు. అయితే, పరిస్థితులు ఆదర్శంగా లేనప్పుడు, కేవలం నిమిషానికి 80-90 మీటర్లు లేదా అంతకంటే తక్కువ వేగాన్ని మాత్రమే సాధించవచ్చు. ద్రావణి రహిత అంటుపదార్థాలు మరియు కాంపోజిట్ పరికరాల ప్రాథమిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం డ్రై కాంపోజిట్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు కాంపోజిట్ వేగం నిమిషానికి 200 మీటర్ల వరకు చేరుకోగలదు.

4.2ఖర్చు ప్రయోజనం

సాల్వెంట్ ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురుకు వాడే జిగురు పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా దీనిని 4.0 గ్రా/మీ వద్ద నియంత్రిస్తారు.² ఎడమ మరియు కుడి, పరిమితి 3.5 గ్రా/మీ కంటే తక్కువ కాదు²；ద్రావణి రహిత వంట జిగురుకు పూసిన జిగురు పరిమాణం 2.5 గ్రా/మీ ఉన్నప్పటికీ² ద్రావణి ఆధారిత పద్ధతులతో పోలిస్తే, దీనిలో అధిక అంటుకునే గుణం ఉండటం వల్ల ఖర్చు పరంగా కూడా దీనికి గణనీయమైన ప్రయోజనం ఉంది.

4.3భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో ప్రయోజనాలు

ద్రావణి ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురును ఉపయోగించేటప్పుడు, పలుచన కోసం అధిక మొత్తంలో ఇథైల్ అసిటేట్‌ను కలపవలసి ఉంటుంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణకు మరియు ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ భద్రతకు హానికరం. అంతేకాకుండా, ఇది అధిక ద్రావణి అవశేషాల సమస్యకు కూడా గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అయితే ద్రావణి రహిత జిగురులతో అటువంటి ఆందోళనలు అస్సలు ఉండవు.

4.4శక్తి ఆదా ప్రయోజనాలు

ద్రావణి ఆధారిత అంటుకునే మిశ్రమ ఉత్పత్తుల క్యూరింగ్ నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా 50 వద్ద° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ; పరిపక్వత సమయం 72 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ద్రావణి రహిత వంట జిగురు యొక్క ప్రతిచర్య వేగం సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది, మరియు క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్యూరింగ్ సమయం అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 35°C ఉంటుంది.° సి~48° C, మరియు గట్టిపడే సమయం 24-48 గంటలు, ఇది వినియోగదారులకు ప్రక్రియను త్వరగా ముగించడంలో సమర్థవంతంగా సహాయపడుతుంది.

5. ముగింపు

సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ద్రావణి రహిత అంటుకునే పదార్థాలు (సాల్వెంట్-ఫ్రీ అడెసివ్స్) వాటి విశిష్ట లక్షణాల కారణంగా, కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థలు, అంటుకునే పదార్థాల సంస్థలు మరియు ద్రావణి రహిత మిశ్రమ పరికరాల ఉత్పత్తి సంస్థలు చాలా సంవత్సరాలుగా ఒకరికొకరు సహకరించుకుంటూ, మద్దతు ఇచ్చుకుంటూ, తమ తమ రంగాలలో విలువైన అనుభవాన్ని మరియు జ్ఞానాన్ని అందించుకుంటున్నాయి. భవిష్యత్తులో ద్రావణి రహిత అంటుకునే పదార్థాలకు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు ఉంటాయని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. "వినియోగదారుల కోసం విలువను సృష్టించడానికి మరియు వారిని ముందుకు నడిపించడానికి మేము నిరంతరం కృషి చేస్తున్నాము" అనేది కాంగ్డా న్యూ మెటీరియల్స్ యొక్క అభివృద్ధి తత్వం. మా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తులు మరిన్ని కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థలకు కొత్త ద్రావణి రహిత మిశ్రమ అనువర్తన రంగాలను అన్వేషించడంలో సహాయపడతాయని మేము ఆశిస్తున్నాము.