రిటార్ట్ మరియు బాక్టీరిసైడ్ క్షేత్రంలో ద్రావకం లేని సంసంజనాల అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనం

సారాంశం: ఈ కాగితం ద్రావకం లేని మిశ్రమ అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రతీకారం యొక్క అనువర్తనం మరియు అభివృద్ధి ధోరణిని విశ్లేషిస్తుంది మరియు ప్రాసెస్ నియంత్రణ యొక్క ప్రధాన అంశాలను పరిచయం చేస్తుంది, వీటిలో పూత మొత్తం అమరిక మరియు నిర్ధారణ, పర్యావరణం యొక్క తేమ పరిధి, పరికరాల పారామితి అమరికతో సహా ఆపరేషన్, మరియు ముడి పదార్థాల అవసరాలు మొదలైనవి.

ఆవిరి మరియు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి చాలా సంవత్సరాలుగా ఉంది. చైనాలో, ద్రావణి రహిత సంసంజనాలు ఆలస్యంగా అభివృద్ధి చెందడం వల్ల, దాదాపు అన్ని అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ప్యాకేజింగ్‌ను మిశ్రమంగా ఉపయోగించారు. ఇప్పుడు, ద్రావణి రహిత సంసంజనాలు చైనాలో పదేళ్ల అభివృద్ధికి గురయ్యాయి, పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, సిబ్బంది మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో గణనీయమైన మెరుగుదలలు ఉన్నాయి. జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాల సందర్భంలో, రంగు ముద్రణ సంస్థలు లాభం మరియు అభివృద్ధిని పొందటానికి ద్రావణ రహిత సంసంజనాల కోసం ఎక్కువ అభివృద్ధి స్థలాన్ని సృష్టించాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచే కారకం ద్వారా నడపబడుతుంది. అందువల్ల, ద్రావణి ఉచిత సంసంజనాల కవరేజ్ పెరుగుతోంది. విస్తృత, మరియు ఆవిరి, స్టెరిలైజేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వాటిలో ఒకటి.

1. వంట స్టెరిలైజేషన్ యొక్క భావన మరియు ద్రావకం లేని సంసంజనాల అనువర్తనం

వంట స్టెరిలైజేషన్ అనేది పీడనం మరియు తాపనను వర్తింపజేయడం ద్వారా గాలి చొరబడని కంటైనర్లలో బ్యాక్టీరియాను సీలింగ్ మరియు చంపే ప్రక్రియ. అనువర్తన నిర్మాణం పరంగా, స్టీమింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్యాకేజింగ్ ప్రస్తుతం ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాలు. వంట పరిస్థితులు రెండు స్థాయిలుగా విభజించబడ్డాయి: సెమీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట (100 పైన° సి నుండి 121° సి) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట (121 పైన° సి నుండి 145° సి). ద్రావణి ఉచిత సంసంజనాలు ఇప్పుడు 121 వద్ద వంట స్టెరిలైజేషన్‌ను కవర్ చేయగలవు° సి మరియు క్రింద.

వర్తించే ఉత్పత్తుల పరంగా, కాంగ్డా యొక్క అనేక ఉత్పత్తుల యొక్క అనువర్తన పరిస్థితిని క్లుప్తంగా పరిచయం చేద్దాం:

ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: WD8116 121 వద్ద NY/RCPP లో విస్తృతంగా మరియు పరిపక్వంగా వర్తించబడింది° C;

అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: 121 వద్ద AL/RCPP లో WD8262 యొక్క అనువర్తనం° సి కూడా చాలా పరిణతి చెందినది.

అదే సమయంలో, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం యొక్క వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ అనువర్తనంలో, WD8262 యొక్క మీడియం (ఇథైల్ మాల్టోల్) సహనం పనితీరు కూడా చాలా మంచిది.

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ

సుపరిచితమైన మూడు - మరియు నాలుగు పొర నిర్మాణాలతో పాటు, ఉపయోగించిన ప్రధాన పదార్థాలు PET, AL, NY మరియు RCPP. అయినప్పటికీ, పారదర్శక అల్యూమినియం పూత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ వంటి మార్కెట్లో వంట ఉత్పత్తులకు ఇతర పదార్థాలు కూడా వర్తించటం ప్రారంభించాయి. అయినప్పటికీ, అవి పెద్ద ఎత్తున లేదా పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడలేదు, మరియు వారి విస్తృతమైన అనువర్తనానికి ఆధారం ఇంకా ఎక్కువ కాలం మరియు ఎక్కువ ప్రక్రియల కోసం పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. సూత్రప్రాయంగా, ద్రావణ రహిత సంసంజనాలు కూడా వర్తించవచ్చు మరియు కలర్ ప్రింటింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ ద్వారా ధృవీకరించబడిన మరియు పరీక్షించడానికి వాస్తవ ప్రభావం కూడా స్వాగతం పలుకుతుంది.

అదనంగా, ద్రావకం లేని సంసంజనాలు స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత పరంగా వాటి పనితీరును మెరుగుపరుస్తున్నాయి. ప్రస్తుతం, 125 పరిస్థితులలో కొండా న్యూ మెటీరియల్స్ యొక్క ద్రావణ రహిత ఉత్పత్తుల పనితీరు ధృవీకరణలో గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది° సి మరియు 128° సి, మరియు 135 వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట శిఖరాలను చేరుకోవడానికి ప్రయత్నాలు జరుగుతున్నాయి° సి వంట మరియు 145 కూడా° సి వంట.

3. అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెస్ కంట్రోల్ యొక్క కీ పాయింట్లు

3.1అంటుకునే మొత్తం సెట్టింగ్ మరియు నిర్ధారణ

ఈ రోజుల్లో, ద్రావణ రహిత పరికరాల యొక్క ప్రజాదరణ పెరుగుతోంది, మరియు చాలా మంది తయారీదారులు ద్రావకం లేని పరికరాలను ఉపయోగించడంలో ఎక్కువ అనుభవం మరియు అంతర్దృష్టులను పొందారు. ఏదేమైనా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియకు ఇప్పటికీ కొంత మొత్తంలో ఇంటర్లేయర్ అంటుకునే (అంటే మందం) అవసరం, మరియు వంట స్టెరిలైజేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి సాధారణ ప్రక్రియలలో అంటుకునే మొత్తం సరిపోదు. అందువల్ల, మిశ్రమ వంట ప్యాకేజింగ్ కోసం ద్రావకం-రహిత అంటుకునే ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అంటుకునే మొత్తాన్ని పెంచాలి, సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి 1.8-2.5g/m²

3.2 పర్యావరణం యొక్క తేమ పరిధి

ఈ రోజుల్లో, చాలా మంది తయారీదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై పర్యావరణ కారకాల ప్రభావానికి ప్రాముఖ్యతను గ్రహించడం మరియు జతచేయడం ప్రారంభించారు. ధృవీకరణ మరియు అనేక ఆచరణాత్మక కేసుల సారాంశం తరువాత, పర్యావరణ తేమను 40% మరియు 70% మధ్య నియంత్రించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది తేమగా ఉండాలి, మరియు తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని డీహ్యూమిడింగ్ చేయాలి. పర్యావరణంలో నీటిలో కొంత భాగం ద్రావణ రహిత జిగురు యొక్క ప్రతిచర్యలో పాల్గొంటుంది, అయినప్పటికీ, అధిక నీటి భాగస్వామ్యం జిగురు యొక్క పరమాణు బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు కొన్ని వైపు ప్రతిచర్యలకు కారణమవుతుంది, తద్వారా వంట సమయంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిసరాలలో A/B భాగాల ఆకృతీకరణను కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

3.3 పరికర ఆపరేషన్ కోసం పారామితి సెట్టింగులు

పారామితి సెట్టింగులు వేర్వేరు పరికర నమూనాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ల ప్రకారం సెట్ చేయబడతాయి; టెన్షన్ సెట్టింగ్ మరియు పంపిణీ నిష్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం అన్నీ నియంత్రణ మరియు నిర్ధారణ వివరాలు. ద్రావణ రహిత పరికరాల యొక్క అధిక ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు, కానీ ఇది దాని వెనుక ఉన్న ఖచ్చితత్వం మరియు జాగ్రత్త యొక్క ప్రాముఖ్యతను కూడా వర్తిస్తుంది. ద్రావణి ఉచిత ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు ఒక ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ అని మేము ఎల్లప్పుడూ నొక్కిచెప్పాము.

3.4 ముడి పదార్థాల కోసం అవసరాలు

మంచి ఫ్లాట్‌నెస్, ఉపరితల తేమ, సంకోచ రేటు మరియు సన్నని చలనచిత్ర ముడి పదార్థాల తేమ కూడా మిశ్రమ పదార్థాల వంటను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు.

1. ద్రావకం లేని మిశ్రమాల ప్రయోజనాలు

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా పొడి సమ్మేళనం కోసం ద్రావణి ఆధారిత సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాయి. పొడి మిశ్రమంతో పోలిస్తే, ద్రావకం లేని మిశ్రమ వంట ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

4.1సమర్థత ప్రయోజనాలు

ద్రావకం లేని సంసంజనాలు ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో పెరుగుదల. అందరికీ తెలిసినట్లుగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి పొడి మిశ్రమ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం సాపేక్షంగా తక్కువ ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా సుమారు 100 మీ/నిమిషం. కొన్ని పరికరాల పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ మంచిది, మరియు 120-130 మీ/నిమి సాధించగలవు. అయినప్పటికీ, పరిస్థితులు అనువైనవి కావు, 80-90 మీ/నిమి లేదా తక్కువ మాత్రమే. ద్రావణ రహిత సంసంజనాలు మరియు మిశ్రమ పరికరాల యొక్క ప్రాథమిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పొడి మిశ్రమం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు మిశ్రమ వేగం 200 మీ/నిమిషానికి చేరుకోవచ్చు.

4.2ఖర్చు ప్రయోజనం

ద్రావకం ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురుకు వర్తించే జిగురు మొత్తం పెద్దది, ప్రాథమికంగా 4.0g/m వద్ద నియంత్రించబడుతుంది² ఎడమ మరియు కుడి, పరిమితి 3.5G/m కన్నా తక్కువ కాదు²ద్రావకం లేని వంట జిగురుకు వర్తించే జిగురు మొత్తం 2.5G/m అయినప్పటికీ² ద్రావణి ఆధారిత పద్ధతులతో పోలిస్తే, దాని అధిక అంటుకునే కంటెంట్ కారణంగా ఇది గణనీయమైన వ్యయ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది.

4.3భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో ప్రయోజనాలు

ద్రావకం ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురును ఉపయోగించినప్పుడు, పలుచన కోసం పెద్ద మొత్తంలో ఇథైల్ అసిటేట్ జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ భద్రతకు హానికరం. ఇది అధిక ద్రావణి అవశేషాల సమస్యకు కూడా అవకాశం ఉంది. మరియు ద్రావకం లేని సంసంజనాలకు అలాంటి ఆందోళనలు లేవు.

4.4శక్తి పొదుపు ప్రయోజనాలు

ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే మిశ్రమ ఉత్పత్తుల క్యూరింగ్ నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువ, ప్రాథమికంగా 50 వద్ద ఉంది° సి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ; పరిపక్వ సమయం 72 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ద్రావకం లేని వంట జిగురు యొక్క ప్రతిచర్య వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు క్యూరింగ్ సమయం నయం చేసే డిమాండ్ తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 35° సి ~ 48° సి, మరియు క్యూరింగ్ సమయం 24-48 గంటలు, ఇది వినియోగదారులకు చక్రాన్ని తగ్గించడానికి సమర్థవంతంగా సహాయపడుతుంది.

5. కాంక్మల్

సారాంశంలో, ద్రావణ రహిత సంసంజనాలు, వాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, కలర్ ప్రింటింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్, అంటుకునే సంస్థలు మరియు ద్రావణ రహిత మిశ్రమ పరికరాల ఉత్పత్తి సంస్థలు చాలా సంవత్సరాలుగా ఒకరికొకరు సహకరించాయి మరియు మద్దతు ఇచ్చాయి, వాటి రంగాలలో విలువైన అనుభవం మరియు జ్ఞానాన్ని అందిస్తున్నాయి. భవిష్యత్తులో ద్రావణి రహిత సంసంజనాలు విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయని మేము నమ్ముతున్నాము. కాంగ్డా కొత్త పదార్థాల అభివృద్ధి తత్వశాస్త్రం “మేము కస్టమర్లకు విలువను సృష్టించడానికి మరియు వాటిని తరలించడానికి తీవ్రంగా కృషి చేస్తున్నాము”. మా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తులు మరింత కలర్ ప్రింటింగ్ సంస్థలకు కొత్త ద్రావణి రహిత మిశ్రమ అనువర్తన క్షేత్రాలను అన్వేషించడానికి సహాయపడతాయని మేము ఆశిస్తున్నాము.