కాగితం/ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రావకం లేని అంటుకునే సమ్మేళనం ప్రక్రియలో అసాధారణ దృగ్విషయం చికిత్స

ఈ వ్యాసంలో, ద్రావకం లేని మిశ్రమ ప్రక్రియలో సాధారణ కాగితం-ప్లాస్టిక్ విభజన వివరంగా విశ్లేషించబడుతుంది.

కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరు

కాగితపు ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, అంటుకునే వాటిని ఇంటర్మీడియట్ మాధ్యమంగా, ఫిల్మ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ యొక్క రోలర్‌పై, తాపన మరియు పీడనం యొక్క బాహ్య శక్తి, ద్వి-దిశాత్మక చెమ్మగిల్లడం, చొచ్చుకుపోవటం, ఆక్సీకరణం మరియు కండ్లకలక ఎండబెట్టడం కాగితం యొక్క ప్లాంట్ ఫైబర్, ప్లాస్టిక్ యొక్క ధ్రువ రహిత పాలిమర్ ఫిల్మ్ మరియు సిరా పొర, సమర్థవంతమైన శోషణను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు కాగితం ప్లాస్టిక్‌ను గట్టిగా బంధించటానికి.

కాగితపు ప్లాస్టిక్ విభజన యొక్క దృగ్విషయం ప్రధానంగా మిశ్రమ చిత్రం యొక్క తగినంత పై తొక్క బలానికి వ్యక్తమవుతుంది, జిగురు ఆరిపోదు, మరియు కాగితం ముద్రిత పదార్థం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లోని అంటుకునే పొర నుండి వేరు చేయబడుతుంది. ఈ దృగ్విషయం పెద్ద ప్రింటింగ్ ప్రాంతం మరియు పెద్ద క్షేత్రంతో ఉత్పత్తులలో కనిపించడం సులభం. ఉపరితలంపై మందపాటి సిరా పొర కారణంగా, జిగురు తడి, వ్యాప్తి మరియు చొచ్చుకుపోవడం కష్టం.

1. 1.ప్రధాన పరిశీలన

 కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్‌ను వేరు చేయడాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. సున్నితత్వం, ఏకరూపత, కాగితం యొక్క నీటి కంటెంట్, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క వివిధ లక్షణాలు, ప్రింటింగ్ సిరా పొర యొక్క మందం, సహాయక పదార్థాల సంఖ్య, కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం, ఉత్పత్తి పర్యావరణ పారిశుధ్యం, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత అన్నీ కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ ఫలితంపై.

1. 2.చికిత్స

1) సిరా యొక్క సిరా పొర చాలా మందంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అంటుకునే చొచ్చుకుపోవడం మరియు వ్యాప్తి చెందుతుంది, దీని ఫలితంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరుచేయడం జరుగుతుంది. చికిత్సా పద్ధతి అంటుకునే పూత బరువును పెంచడం మరియు ఒత్తిడిని పెంచడం.

2) సిరా పొర పొడిగా లేదా పూర్తిగా పొడిగా లేనప్పుడు, సిరా పొరలోని అవశేష ద్రావకం సంశ్లేషణను బలహీనపరుస్తుంది మరియు కాగితం-ప్లాస్టిక్ విభజనను ఏర్పరుస్తుంది. చికిత్సా పద్ధతి ఏమిటంటే, సమ్మేళనం ముందు ఉత్పత్తి సిరా ఎండిపోయే వరకు వేచి ఉండటం.

3) ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై అవశేష పొడి కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మధ్య సంశ్లేషణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ విభజనను ఏర్పరుస్తుంది. చికిత్సా పద్ధతి ఏమిటంటే, ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పొడిని తొలగించడానికి మరియు తరువాత సమ్మేళనం చేయడానికి యాంత్రిక మరియు మాన్యువల్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం.

4) ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ప్రామాణికం కాదు, ఒత్తిడి చాలా చిన్నది, మరియు యంత్ర వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరుచేయడం జరుగుతుంది. చికిత్సా పద్ధతి ప్రాసెస్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా పనిచేయడం, ఫిల్మ్ పూత యొక్క ఒత్తిడిని తగిన విధంగా పెంచడం మరియు యంత్ర వేగాన్ని తగ్గించడం.

5) అంటుకునేది కాగితం మరియు ప్రింటింగ్ సిరా ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు తగినంత పూత బరువు వల్ల కాగితపు ప్లాస్టిక్ విభజన. అంటుకునే సంస్కరణ సంస్కరించబడుతుంది మరియు తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పూత బరువు నిర్ణయించబడుతుంది.

6) ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై కరోనా చికిత్స సరిపోదు లేదా సేవా జీవితాన్ని మించిపోతుంది, దీని ఫలితంగా చికిత్స ఉపరితలం యొక్క వైఫల్యం వల్ల కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరుచేయడం జరుగుతుంది. కరోనా ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ లేదా కరోనా స్టాండర్డ్ ఆఫ్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ ప్రకారం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను పునరుద్ధరించండి.

7) సింగిల్ కాంపోనెంట్ అంటుకునేటప్పుడు, తగినంత గాలి తేమ కారణంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్‌ను వేరు చేస్తే, ఒకే భాగం అంటుకునే ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క తేమ అవసరాల ప్రకారం మాన్యువల్ తేమ జరుగుతుంది.

8) అంటుకునే వారంటీ వ్యవధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిల్వ చేసి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, రెండు-భాగాల ఆటోమేటిక్ మిక్సర్ నిష్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం, ఏకరూపత మరియు సమర్ధతను నిర్ధారించడానికి మంచి స్థితిలో ఉంది.